公司名稱：深圳中翔檢測技術有限公司www.zhongxiangjc.com

纖維增強復合材料是由增強纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維以及其他纖維，比方有亞麻、棉或竹纖維等，與基體材料（樹脂基復合材料、金屬基復合材料和陶瓷基復合材料）等經過纏繞，模壓或拉擠等形成的復合材料。環(huán)境可靠性是衡量纖維增強復合材料（如 GFRP玻璃纖維、CFRP碳纖維等）在目標服役環(huán)境中，長期保持結構完整性、力學性能穩(wěn)定性及功能有效性的關鍵指標，直接決定復合材料能否在復雜自然 / 工業(yè)環(huán)境下安全、長效服役。

鹽霧試驗箱

其中鹽霧測試是環(huán)境可靠性工程中一項至關重要的加速老化與失效分析方法，在實驗室模擬自然環(huán)境并加速嚴酷的含鹽大氣環(huán)境對復合材料的滲透，界面腐蝕等作用破壞復合材料的纖維 - 基體結合、纖維完整性或基體結構，進而導致力學性能衰減；需結合鹽霧測試標準，在鹽霧暴露前后 / 過程中對關鍵力學性能（剪切、彎曲、拉伸、吸水率等）進行測試與對比，以量化環(huán)境對復合材料承載能力的影響。

一、常見鹽霧試驗方法

1.1中性鹽霧試驗

中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)*早目前應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/2000px2.h之間。模擬沿海氣候環(huán)境中的鹽霧腐蝕，適用于復合材料的耐腐蝕性能測試。（復合材料*常用，*基礎的測試方法。）

1.2醋酸鹽霧試驗（酸性鹽霧測試）

醋酸鹽霧試驗（AASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。適用于對涂層、電鍍層等表面處理工藝的快速篩選。

1.3銅離子加速醋酸鹽霧試驗（銅鹽加速醋酸鹽霧試驗）

銅離子加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。適用于評估金屬材料的耐腐蝕性能，尤其適用于高強度鋼、銅及其合金等材料的測試?。

（醋酸鹽霧試驗和銅離子加速醋酸鹽霧試驗極少用于復合材料，因為它們旨在加速金屬的腐蝕過程，與復合材料的失效機理不匹配，可能無法提供真實、相關的性能數(shù)據。）

1.4交變鹽霧試驗（綜合鹽霧試驗、循環(huán)鹽霧試驗）

交變鹽霧試驗（英文名：LRHS-108-RY）是一種綜合鹽霧試驗，也稱循環(huán)鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。復合材料通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在材料表面產生，也在材料內部產生。它是將材料在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換，*考核復合材料的電性能和機械性能有無變化。

（和復合材料非常相關，日益受到重視。它是一種循環(huán)腐蝕測試，能更好地模擬真實環(huán)境，對復合材料的評價效果往往比連續(xù)中性鹽霧更好。）

體來講對于復合材料，中性鹽霧是基準，交變鹽霧是更*擇，所以不能簡單套用為金屬鹽霧測試標準。復合材料*重要的評估指標不是“銹蝕”，而是將經過鹽霧試驗的試樣與未經試驗的對照試樣進行力學性能對比測試（如拉伸、彎曲、壓縮、層間剪切等）并計算性能保留率、外觀檢查（詳細記錄表面狀態(tài)變化，如起泡、裂紋、粉化、變色、纖維裸露、分層等）、質量變化（監(jiān)測吸濕量）、微觀分析（觀察界面破壞等），這是評價復合材料可靠性的黃金準則。

二、纖維增強復合材料鹽霧測試適用標準：

2.1中性鹽霧試驗（NSS試驗）

l 標準：

GB/T 10125-2021人造氣氛腐蝕試驗 – 鹽霧試驗；

GB/T 2423.17-2008電子電工產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧；?

GB/T 12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定；

GB/T 13448-2006 Clause 21彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法；

GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定；

GB/T 40340-2021 復合材料與金屬組合件 碳纖維增強聚合物基復合材料膠接或緊固件連接結構人工環(huán)境下的電偶腐蝕試驗 鹽霧試驗；

l 輕工業(yè)行業(yè)標準：

QB/T 3826-2018 輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法；

l *標準：

GJB 150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗；

l 美國標準：

ASTM B117-2019鹽霧試驗設備的使用標準方法；

l 美國標準：

MIL-STD-810 標準第 509.6 方法：鹽霧測試；

MIL-STD-202 標準第 101 方法：鹽霧（腐蝕）測試，側重于電子和電氣元件的測試，例如PCB板、連接器、電容器等；

MIL-STD-883專門針對微電子器件的測試方法。

l 德國標準：

DIN EN ISO 9227-2017 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗； 

DIN 50021-1975 氯化鈉溶液的噴霧試驗方法 評估金屬材料及其涂層的耐腐蝕性能-中性鹽霧測試；

l 德國汽車行業(yè)標準：

VDA 621-4：耐腐蝕性檢驗 - 鹽霧試驗；

l 日本標準：

JIS Z2371:2015/Cor.1:2016鹽霧試驗方法；

JIS Z2371-2000評估金屬材料或電鍍層耐腐蝕性能的標準測試；

JIS K5600-7-1: 1999涂料漆膜的耐中性鹽霧性能測試方法；

JIS H8502:1999電鍍層耐腐蝕性試驗方法；

l 澳大利亞標準：

AS ISO 9227:2017人造氣氛腐蝕試驗 - 鹽霧試驗；

AS 2331.3.1-2001金屬和相關涂層的試驗方法 方法3.1：腐蝕和相關性能試驗-中性鹽霧試驗（NSS試驗）；

AS 2331.3.2:2001金屬及其相關涂層試驗；

l 英國標準：

BS EN ISO 9227：2017 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗;

BS 3900-F12-1997金屬涂層腐蝕試驗方法第1部分：中性鹽霧試驗（NSS 試驗）；

BS EN ISO 7253:2001涂料和清漆 耐中性鹽霧的測定;

BS EN 60068-2-2021環(huán)境試驗 第2-11部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧;

?BS 2011-2.1Ka:1977 金屬材料及涂鍍層的常規(guī)耐蝕性驗證?;

BS 7479:1991人造大氣耐鹽霧腐蝕試驗；

l 歐洲標準：

?EN ISO 9227 人造大氣中的腐蝕測試 鹽霧測試;

l 國際標準

ISO 9227:2017 人造氣氛腐蝕試驗 — 鹽霧試驗；

ISO 4611:2010塑料 — 暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定；

ISO 12944-6:2018色漆和清漆 防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護 第6部分：實驗室性能試驗方法；

ISO 7253-1996 色漆和清漆—耐中性鹽霧性能的測試;

ISO 4628.3:2016評估有機涂層在鹽霧環(huán)境下的破壞程度和腐蝕等級；

l 國際電工委員會制定標準?

IEC 60068-2-11-1981基本環(huán)境試驗規(guī)程 第2-11部分:試驗 試驗Ka:鹽霧 ；

公司名稱：

深圳中翔檢測技術有限公司，實驗室位于特區(qū)深圳，專注于為客戶提供金屬材料制品，塑料橡膠制品，倉儲貨架，汽車零部件，軌道交通部件，緊固件，油漆涂料，電子元器件等產品的檢驗，鑒定，及研發(fā)等*技術服務，服務對象涉及基礎工業(yè)，港口機械，物流倉儲，新能源，汽車，電力設施，航空航天及教育科研等領域。中翔檢測多年來扎根于珠三角，服務于，依托*的實驗室技術人員，*的檢測方法，協(xié)助客戶解決研發(fā)，生產，驗收，貿易等多個環(huán)節(jié)的技術問題。中翔檢測作為一家獨立，*，嚴謹，誠信的第三方檢測機構，秉承著為客戶提供服務的企業(yè)理念，是您值得信賴的合作伙伴。