超聲相控陣無損檢測結(jié)果的重復(fù)性（同一檢測人員、同一設(shè)備、同一條件下多次檢測結(jié)果的一致性）和再現(xiàn)性（不同人員、設(shè)備、條件下檢測結(jié)果的一致性），需通過標準化驗證流程與科學(xué)評價方法保障，核心是排除人員操作、設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境因素對結(jié)果的干擾。

驗證重復(fù)性時，首先需搭建固定檢測環(huán)境：保持檢測溫度（通常 15-25℃）、耦合劑類型（如甘油、超聲耦合劑）及用量穩(wěn)定，選用帶有已知缺陷（如人工刻槽、平底孔）的標準試塊（材質(zhì)與被檢風(fēng)電部件一致）。由同一檢測人員，使用同一臺超聲相控陣設(shè)備，按照既定檢測參數(shù)（探頭頻率、陣元數(shù)量、聲束角度、聚焦深度等），對標準試塊進行至少 5 次重復(fù)檢測，記錄每次檢測的缺陷位置、尺寸（長度、深度）數(shù)據(jù)。評價方法主要采用 “數(shù)據(jù)偏差分析法”：計算多次檢測結(jié)果中缺陷尺寸的標準差與變異系數(shù)，若變異系數(shù)≤5%（行業(yè)常用閾值），則認為重復(fù)性達標；同時通過 “圖像一致性對比”，觀察每次檢測生成的 C 掃描、B 掃描圖像中缺陷的形態(tài)、信號強度是否一致，無明顯差異即滿足重復(fù)性要求。

驗證再現(xiàn)性時，需引入變量條件：更換 2-3 名具備資質(zhì)的檢測人員，使用不同但同規(guī)格的超聲相控陣設(shè)備（或同一不同批次設(shè)備），在相同標準試塊與檢測環(huán)境下開展檢測。評價方法包括 “跨人員 / 跨設(shè)備數(shù)據(jù)比對法”：統(tǒng)計不同人員、設(shè)備檢測的缺陷尺寸數(shù)據(jù)，計算*偏差值，若*偏差≤標準試塊缺陷尺寸的 10%，則再現(xiàn)性合格；還可采用 “盲測驗證法”：將標準試塊缺陷信息隱藏，由不同檢測團隊獨立檢測，對比*終缺陷識別結(jié)果，若缺陷檢出率、定性準確率均≥95%，且定量誤差在允許范圍內(nèi)，即證明再現(xiàn)性良好。此外，行業(yè)常用 “GR&R（測量系統(tǒng)分析）法”，通過計算重復(fù)性標準差、再現(xiàn)性標準差及變異，得出測量系統(tǒng)的能力指數(shù)（如 Cg、Cgk），若指數(shù)滿足預(yù)設(shè)閾值（如 Cg≥1.33），則從統(tǒng)計學(xué)角度驗證檢測結(jié)果的穩(wěn)定性與一致性，確保超聲相控陣檢測在風(fēng)電設(shè)備缺陷檢測中的可靠性。

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