山西省晋城食品厂洁净区环境检测 检测机构--安衡检测  食品厂生产车间洁净室检测评价机构：FDA标准：FDA是美国食品药品管理局（Food and Drug Administration）的缩写。该局制定了一系列与洁净室相关的标准，包括洁净室建筑规范、设备规范、操作规范、环境监测规范等。

食品厂净化车间对装饰材料的要求：1、净化车间墙、顶的板材一般选用50mm厚的夹心彩钢板。2、地面可选用水性聚氨酯砂浆地坪，可以达到抗压耐磨、无挥发性、而且能够抗腐蚀不发霉、耐受高温、低温、冲刷清洁简单等要求。3、送回风管道用热镀冷轧钢板做成，贴上清洁隔热保温好的阻燃塑料PF聚氨酯发泡塑料板材。4、清洁高效送风口宜用不锈钢板架构，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，宜清理。5、地沟、地漏材料选用不易腐蚀的不锈钢材质，设置方向容易排水，无异味等。当然对温、湿度的控制也有要求温度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃湿度：55±10%日常的卫生清洁安全生产管理等制度也是必须符合食品厂净化车间的要求这需要人为控制保证产品的质量。

食品厂洁净区环境检测 一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。3、清洁作业区：指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸 露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食的储存间、即食食品的内包装间等。

食品厂净化车间洁净度等级：按空气中悬浮粒子来划分洁净室及相关受控中空净度等级，就是以每立方气中的大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。洁净无尘的等级划分：1级≥百级≥千级≥万级≥十万级≥百万级，越排在前面，级别越高，1级是级别高的，也就是说值越小，净化级别就越高；洁净度越高，造价就越高。 食品厂车间净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好，常见的是：万级和十万级。其标准是：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次，压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

第三方食品洁净室检测温度和湿度要求：1、当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2、当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%；Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。

悬浮粒子：1.室内测试人员必须穿洁净服，且不得过2人，位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。2.采样点一般离地面0.8-1.2m左右，要均匀科学的布点，而且要避开回风口。对任何食品洁净车间或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，采样数可根据面积开2次根求得。3.在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应竖直向上。

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